橡膠密封件產(chǎn)品的應用領域廣泛，關系到其工作介質與工作條件狀況，密封件產(chǎn)品的運作速度、硬度以及密封間隙、形式特點息息相關。

　　1、橡膠密封件用作旋轉軸密封運作速度

　　運作速度方面，橡膠密封件也可用作低速旋轉運動及運行周期較短的旋轉軸密封當?shù)退贂r橡膠密封件選擇可按正常設計標準;當轉速高于0.5m/s時，必須考慮拉長后受熱收縮現(xiàn)象，便選擇內(nèi)徑較大的密封圈。密封圈在溝槽中安裝后，導致密封圈受到徑向壓縮，橡膠密封件圈在溝漕中形成微量波紋狀，從而改善了潤滑條件。

　　2、工作介質與工作條件

　　在具體選擇橡膠密封件材料時，首先要考慮與工作介質的相容性。其次還需要綜合考慮其密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時間、運行周期等工作條件。若用在旋轉場合，應考慮由于摩擦熱引起的溫升。不同的密封材料，其物理性能和化學性能都不一樣，可通過東晟密封件官網(wǎng)了解更多。

　　3、DSH橡膠密封件的硬度狀況

　　橡膠密封件材料硬度是評定密封性能很重要的指標。橡膠密封件的硬度決定了橡膠密封件的壓縮量和溝槽較大允許擠出間隙。由于邵氏A70的丁腈密封都能滿足大部分的使用條件，故如對密封材料不作特殊說明，一般提供邵氏A70的丁腈橡膠。

　　4、密封形式

　　密封形式哪幾種?按負載類型可分為靜密封和動密封;按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉軸密封;按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時，對于軸用密封，應使橡膠密封件內(nèi)徑和被密封直徑d2間的偏差盡可能地小;對于孔用密封，應使其內(nèi)徑等于或略小于溝槽的直徑d1。

　　5、擠出間隙

　　橡膠密封件的基礎間隙狀況與系統(tǒng)壓力相關，與橡膠密封件截面直徑以及材料硬度有關。通常，工作壓力越高，較大允許擠出間隙取值越小3，超出標準范圍直接導致橡膠密封圈的損壞。